Koła zębate

GTECH -  Wykonujemy na indywidualne zamówienie koła zębate. Zajmujemy się również naprawą i konserwacją. Skontaktuj się tutaj z profesjonalistami w swoim fachu, oferującym swoje usługi od wielu lat

Stanowią podstawową część wszelkiego rodzaju przekładni przenoszących różną moc. Przekładnie składają się najczęściej z kilku lub kilkunastu kół zębatych, a ponieważ współpracują one ze sobą, odpowiednie ukształtowanie elementów koła zębatego (zębów) jest konieczne. Kształt koła zębatego wynika z jego przeznaczenia (koła walcowe o zębach prostych, skośnych, daszkowych i łukowych oraz koła stożkowe o zębach prostych, skośnych i łukowych).

Wyróżnia się trzy metody obróbki kół zębatych:

-  kształtowa,

-  kopiowa,

-  obwiedniowa,

-  obróbki bezwiórowej.

Do metody obróbki bezwiórowej zalicza się takie działania jak odlewanie, wtryskiwanie, spiekanie oraz walcowanie. Jeśli chodzi o metody kształtowe, wyróżniamy frezowanie frezem modułowym krążkowym, przeciąganie, dłutowanie, szlifowanie i struganie.  Z kolei metoda obwiedniowa wiąże się z dłutowaniem według metody Maaga, struganiem według metody Sunderlanda, dłutowanie według metody Fellowsa oraz frezowanie obwiedniowe. Ostatnia metoda, kopiowa, polega na struganiu według kopiału.

Obróbka wykańczająca odbywa się w stanie miękkim lub w stanie twardym. Koła zębate w stanie miękkim są to koła, które albo nie podlegały obróbce cieplnej, albo podlegały jedynie ulepszeniu cieplnemu, do twardości 36-40 HRC. Dla tego rodzaju kół stosuje się dwie metody obróbki: wiórkowanie i dogniatanie. Z kolei koła zębate w stanie twardym (koła o twardości powyżej 40 HRC będące po obróbce cieplnej lub cieplno-chemicznej) obrabia się głównie w celu usunięcia odkształceń, jakie powstały podczas obróbki, lub w celu poprawienia klasy dokładności. Obróbkę wykańczającą w takim przypadku przeprowadzana jest następującymi sposobami: szlifowanie, gładzeniem, docieraniem, łuszczeniem, przeciąganiem (przepychaniem).

Zapraszamy do współpracy.

Sprawdź naszą ofertę.